TIME
硫化压力和混炼过程中硫化剂的加入时机，对产品的尺寸和性能都有一定影响，具体影响如下：
1、硫化压力对产品尺寸的影响：在硫化过程中，压力是保证橡胶制品质量的重要因素之一，硫化压力不足可能导致产品密度不均，出现气泡等问题，从而影响产品的尺寸精度和使用性能，反之，如果硫化压力过大，可能导致产品过度压缩，产生变形等问题，合适的硫化压力是保证橡胶产品尺寸精度和性能的关键。
2、混炼时硫化剂的加入时机：在混炼过程中，硫化剂的加入时机通常放在最后加入，这是因为如果过早加入硫化剂，可能会与橡胶中的其他成分发生不必要的化学反应，影响产品的性能，而将硫化剂在混炼后期或最后加入，可以确保其他成分已经充分混合，且不会与硫化剂发生不必要的反应，硫化剂通常需要与橡胶中的其他成分（如促进剂等）配合使用，以达到最佳的硫化效果和产品质量，在混炼的最后阶段加入硫化剂，可以确保这些成分的最佳配合和产品的最佳性能。
硫化压力和混炼过程中硫化剂的加入时机都是为了保证橡胶产品的质量和性能，合适的硫化压力和正确的硫化剂加入时机是生产高质量橡胶产品的关键。
仅供参考，如需更准确全面的信息，建议查阅相关文献资料或咨询橡胶行业专业人士。